上海华谊公司作为国内具有较强影响力的化工企业之一，集团目前拥有17家主要二级子公司，8家技术中心，其中国家级3家，市级5家。总面积3.41平方公里的上海华谊公司吴泾化工基地拥有四家骨干企业及其所属近20家三级子公司和中外合资股份制企业。近年来，集团积极贯彻“高端发展、跨市发展、创新发展、一体化发展”的指导思想，努力将上海吴泾基地建成为“煤基多联产循环经济示范基地和以产业化为目标的国际化工技术研发基地”。

高端发展
依托集团的研发基础、技术优势和产业链优势，华谊集团大力发展精细化工、新能源、新材料等先进制造业，将产品向产业链的高端延伸，生产高附加值、高技术含量产品，并加速淘汰“三高”产品，加快结构调整。目前基地已形成了具有国际水平的100万吨甲醇、100万吨醋酸、20万吨醋酸乙酯、4万吨醋酐、50万吨聚氯乙烯等示范装置，2010年总营业收入达357亿元。以“绿色化工”为目标，集团以节能减排为突破口，加快转变经济发展方式，逐步实现污染物末端治理向循环经济和集约型生产方式的转变。通过对标国际水平、行业先进水平和历史水平，加强技措技改，降低单耗能耗。基地重点完成了吴泾公司醋酸工艺改进等51个技措技改项目，年节约标煤4.6万吨。通过加大环境综合整治力度，在吴泾基地推行区域甲醇、煤炭、液氯、蒸汽、氧化锌、公用工程等资源整合利用，推进区域化的清洁生产。还实施了包括污水处理改扩建、焦炉拦焦除尘、酸性气体回收等项目。其中，焦化公司“产品结构调整多联产项目”成为集团绿色化工建设典范。
跨市发展
集团依托自主知识产权的核心技术，将产品生产与企业未来发展方向紧密结合，把生产基地移向“有资源、有市场、有效益”地区，拓展发展空间。2008年10月华谊集团公司在安徽无为地区正式开建的煤基多联产和精细化工基地。目标是要将安徽无为基地建成中国煤基多联产精细化工循环经济示范基地，依托华谊集团拥有自主知识产权的核心技术，以煤为主要原料重点发展高附加值精细化工产品、替代石油产品、战略能源产品。基地规划面积约5平方公里。项目规划总投资350亿元，全部建成后将实现近500亿元的销售收入。该项目一期工程投资73亿元，主要建设年产60万吨甲醇、50万吨醋酸和30万吨醋酸乙酯。
创新发展
公司进一步通过资源技术整合，做优做强集团技术研究院，完善技术创新体系建设，充分发挥科技创新对集团核心产业发展的支撑和引领作用。在引进、消化、吸收的基础上通过自主创新，形成了包括催化剂在内的拥有核心自主知识产权、以煤为原料的醋酸生产技术，使我国成为继英国BP公司、美国赛拉尼斯公司后第三个掌握醋酸成套先进生产技术的国家。通过自主研发，形成了醋酸乙酯、醋酸丁酯、丙烯酸及酯的生产技术，并成功实现了产业化。自主研发形成了新一代的羰基化醋酐生产技术，已经建成了2万吨工业化示范装置。“国产化20万吨／年醋酸低压羰基合成工艺技术”、“年产10万吨醋酸乙酯新型成套技术”分别获上海市科技进步一等奖。其中，醋酸生产技术成功实现了技术转让。公司还积极与研究机构和高校开展产学研合作，在高碳醇及其催化剂的研发、多喷嘴气化技术研发等方面取得了突破，同时，华谊集团积极推进科技资源整合。以加快煤化工科技资源整合为突破，聚焦重点项目，加强合作交流，提高煤化工科技创新能力。以建设国内一流的技术研究院为目标，将研发机构、资源向吴泾基地集中、整合，加快建设集团技术研究院。一体化发展
“一体化规划、一体化调整、一体化管理”，充分发挥集团效应和集约效应。现已初步实现了集团所属四家企业蒸汽管网的联通，并通过开足吴泾公司75吨／小时流化床锅炉，关停了氯碱公司4台10吨／小时渣油锅炉，每年节约标煤2万吨。目前正在实施这四家企业空分系统的“一体化”运作，通过开足焦化公司30000立方米／小时的大空分装置，关停氯碱公司2套1500立方米／小时、1套1800立方米／小时、1套3200立方米／的小空分装置，每年可节约标煤1.8万吨。还将实施这四家企业供电、污水处理等的一体化运作，进一步降低能源消耗。在化工区，利用华胜公司副产氢气“变废为宝”，通过建设2套氢气锅炉，每年增产12.8万吨蒸汽，可节约标煤1.3万吨，既实现了节能，又提高了产品的竞争力。按照“集中、集聚、集约”的原则，重点推进吴泾基地公用工程的集中规划建设，进一步打破厂际界限，集中供应水、电、汽，降低能耗。
一个崭新的吴泾，一个由老基地脱胎换骨而成的绿色化工示范区，集中展示了上海华谊集团近年来的改革发展成就。华谊集团正秉持着“绿色化工，使城市更精彩、让生活更美好”的理念，通过自己的实践，走出一条富有特色的可持续发展之路。